潤滑油真空（kōng）濾油機主要用途是處（chù）理不合格的透平油，特（tè）別適用於嚴重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質，從而（ér）使油品（pǐn）的各項（xiàng）質量指標達到新（xīn）油（yóu）標準，保證汽輪機組安全運行。那麽（me），潤滑油真（zhēn）空濾油機要怎麽使用呢？這是很多用戶想要了解的問題（tí）。

　　下麵就一起去了解潤滑油真（zhēn）空濾油（yóu）機（jī）的（de）使用方法：

　　將設備的進油管與被處（chù）理的油箱出（chū）油口連接，出油口與被處理的油箱上方（fāng）進油口連接。

　　打開電（diàn）氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無鬆動是否潮濕，清除雜物，接好總電源和地線。合上電源總工關。

　　打開分水器前（qián）麵的分斷閥和下麵（miàn）的隔斷閥、除沫器下麵的（de）回流閥（fá）、冷凝器下麵的隔斷閥（fá）、精（jīng）濾器前（qián）麵的分斷閥。其他閥門全（quán）部關閉。

　　啟動真空泵開始工作，真空泵運行指示燈（dēng）亮，觀察真空表負壓達到規定的數值；（一般接近-0.08MPa就可以）真空泵運轉正常（cháng）後打開進油閥，觀（guān）查真空缸內，待油進入真空缸後方可啟動加熱器。

　　油泵運行正常後，設定溫控儀溫度，溫度設定方法請參照溫控儀使（shǐ）用（yòng）說明（míng）書。如果油液（yè）溫度低於溫度控製（zhì）儀設定值和加熱器內油位達到傳感器控製點時，加熱器才進行加（jiā）熱（rè）工作。

　　當（dāng）油麵到達（dá）真空缸下部視窗時，打（dǎ）開（kāi）出油閥（fá），開動（dòng）排油泵。（在開始使（shǐ）用時，由於機（jī）器內部潮濕（shī）或者油（yóu）中的（de）水份過大，可（kě）以微開氣閥來降低真空度，消除泡沫。）如果透平油含水份過（guò）大，在正（zhèng）常使用時一定要注意油沫的上漲，油沫不得超過上部視（shì）窗，以免進入真空泵造成故障。機器（qì）運行正常後關（guān）閉進氣閥，正常運行既要控製油沫的上小漲，也要（yào）將真空度控製在-0.08MPa左右。

　　每次本（běn）機初運行時，為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格，都要打開循環閥進行內循環工作。

　　根據工（gōng）作條件具體情況（kuàng），約為開啟或約為關閉調節閥（出廠條件為0海拔、水（shuǐ）平進油）保證進油與出油基本平衡。

　　運（yùn）行過程中如遇緊急情況（kuàng）可立（lì）即按下急停按鈕SBRS，本機停止工作；需要恢複工作將急停按鈕左旋複位，本機重新開始工作。

　　潤滑油真空濾（lǜ）油機反洗操作步驟：

　　1、機油濾清器工作一段時（shí）間後，一些（xiē）雜質會殘留在精（jīng）濾器中。此時，進油量將減少或機油不會進入。也可以（yǐ）通（tōng）過壓力表反映出來，該壓力表可以在真空分離（lí）器中使用。油被反洗。

　　2、將單個泵油入口連接到油管，並將其（qí）伸入油管以進行操（cāo）作；首先調節閥（在流（liú）程圖中打開（kāi）反衝洗閥和單個抽水閥；在流程圖中（zhōng）關閉分水進口閥和管道閥））；形成油的流動（dòng）路徑：真空分離器中（zhōng）的油（yóu）-油泵-精濾器-機油

　　3、將精濾器底（dǐ）部的排油口連接到機油管並打開排（pái）油口 閥。

　　4、使用脈（mò）衝啟動油泵（即間歇性（xìng）打開和關閉油泵），可以衝洗細濾器

　　5、沉（chén）澱後，可以用精濾器反洗的油充滿油。提取並重複使（shǐ）用後，可以除去下方的殘留物。