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潤滑油真空(kōng)濾油機主要用途是處(chù)理不合格的透平油,特(tè)別適用於嚴重乳化的透平油,能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質,從而(ér)使油品(pǐn)的各項(xiàng)質量指標達到新(xīn)油(yóu)標準,保證汽輪機組安全運行。那麽(me),潤滑油真(zhēn)空濾油機要怎麽使用呢?這是很多用戶想要了解的問題(tí)。
下麵就一起去了解潤滑油真(zhēn)空濾油(yóu)機(jī)的(de)使用方法:
將設備的進油管與被處(chù)理的油箱出(chū)油口連接,出油口與被處理的油箱上方(fāng)進油口連接。
打開電(diàn)氣箱,檢查所有電氣元件是否完整,有無鬆動是否潮濕,清除雜物,接好總電源和地線。合上電源總工關。
打開分水器前(qián)麵的分斷閥和下麵(miàn)的隔斷閥、除沫器下麵的(de)回流閥(fá)、冷凝器下麵的隔斷閥(fá)、精(jīng)濾器前(qián)麵的分斷閥。其他閥門全(quán)部關閉。
啟動真空泵開始工作,真空泵運行指示燈(dēng)亮,觀察真空表負壓達到規定的數值;(一般接近-0.08MPa就可以)真空泵運轉正常(cháng)後打開進油閥,觀(guān)查真空缸內,待油進入真空缸後方可啟動加熱器。
油泵運行正常後,設定溫控儀溫度,溫度設定方法請參照溫控儀使(shǐ)用(yòng)說明(míng)書。如果油液(yè)溫度低於溫度控製(zhì)儀設定值和加熱器內油位達到傳感器控製點時,加熱器才進行加(jiā)熱(rè)工作。
當(dāng)油麵到達(dá)真空缸下部視窗時,打(dǎ)開(kāi)出油閥(fá),開動(dòng)排油泵。(在開始使(shǐ)用時,由於機(jī)器內部潮濕(shī)或者油(yóu)中的(de)水份過大,可(kě)以微開氣閥來降低真空度,消除泡沫。)如果透平油含水份過(guò)大,在正(zhèng)常使用時一定要注意油沫的上漲,油沫不得超過上部視(shì)窗,以免進入真空泵造成故障。機器(qì)運行正常後關(guān)閉進氣閥,正常運行既要控製油沫的上小漲,也要(yào)將真空度控製在-0.08MPa左右。
每次本(běn)機初運行時,為了使濾油機盡快投入工作保證出油合格,都要打開循環閥進行內循環工作。
根據工(gōng)作條件具體情況(kuàng),約為開啟或約為關閉調節閥(出廠條件為0海拔、水(shuǐ)平進油)保證進油與出油基本平衡。
運(yùn)行過程中如遇緊急情況(kuàng)可立(lì)即按下急停按鈕SBRS,本機停止工作;需要恢複工作將急停按鈕左旋複位,本機重新開始工作。

潤滑油真空濾(lǜ)油機反洗操作步驟:
1、機油濾清器工作一段時(shí)間後,一些(xiē)雜質會殘留在精(jīng)濾器中。此時,進油量將減少或機油不會進入。也可以(yǐ)通(tōng)過壓力表反映出來,該壓力表可以在真空分離(lí)器中使用。油被反洗。
2、將單個泵油入口連接到油管,並將其(qí)伸入油管以進行操(cāo)作;首先調節閥(在流(liú)程圖中打開(kāi)反衝洗閥和單個抽水閥;在流程圖中(zhōng)關閉分水進口閥和管道閥));形成油的流動(dòng)路徑:真空分離器中(zhōng)的油(yóu)-油泵-精濾器-機油
3、將精濾器底(dǐ)部的排油口連接到機油管並打開排(pái)油口 閥。
4、使用脈(mò)衝啟動油泵(即間歇性(xìng)打開和關閉油泵),可以衝洗細濾器
5、沉(chén)澱後,可以用精濾器反洗的油充滿油。提取並重複使(shǐ)用後,可以除去下方的殘留物。