濾油機的操作（zuò）是一項充（chōng）滿了技術性（xìng）的作（zuò）業，不（bú）僅是濾油機購買留意多，濾油機的操作（zuò）使用過程中也有許多的（de）留意事項需要（yào）咱們牢牢的記好。

    1.濾油機啟動時不能使泵反轉，以免吸油泵的軸封被吹出導（dǎo）致吸入空氣

    2.濾油機（jī）吸油過程中吸入空氣應及時（shí）打開排氣閥，排淨空（kōng）氣後（hòu）及時（shí）關閉排氣閥

    3.吸油過程中泵的聲響變大，吸油不暢（chàng）請考慮泵前粗（cū）過濾是否阻塞，及時取出（chū）清洗（xǐ）後再用。

    4.濾油機應用（yòng）到必定程度，裏麵的濾芯（xīn）就會積汙，壓差增大，過濾才能降低，當壓（yā）差到達035Mpa時就需（xū）要對濾芯進行更換。

    5.濾油機工作（zuò）呈現問題或許過濾作用大不到抱負作用，請（qǐng）及時聯係生產廠家調整。

    6.在淨化受汙染油品的時候，必定（dìng）要將溫度控製在70度以下，若是油（yóu）溫過（guò）高，能夠終止機器的作業，或（huò）許直接運用冷卻（què）水。

    (1)濾板損壞（huài）

    廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板（bǎn）損壞的數（shù）量較多時，應（yīng）對以下（xià）因素進行分析：

    1.濾板的製造質量：

    2.隔閡壓榨方式中，應一起考慮隔閡板濾油機（jī）量和內部鋼襯的加工質量。

    3.濾板材質的選型和給料（liào）泵的揚（yáng）程是否匹配;

    在（zài）正常條件下，濾板兩邊壓力處（chù）於平衡狀況。當濾板的兩邊處於不同的過濾階段，即一側為過濾，另一（yī）側為液力擠壓，濾板兩邊形成了壓力（lì）差，然後損壞濾板（bǎn）。其原因：

    1.壓濾機開始過濾後，給（gěi）料泵中途泊（bó）車時刻（kè）較長，濾室內半流動狀況的濾餅呈現不同（tóng）程度的下沉;

    2.卸料過程中，濾板兩邊殘留的泥量相差（chà）大。

    3.濾板的進料孔阻塞。